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公司承接SC食品车间、SC灌装车间、食品添加剂净化车间、烘焙食品净化车间、速冻食品净化车间、无菌实验室、微生物实验室、培养实验室、移植实验室、无菌器械净化车间、二类器械净化车间、净化车间、手术室净化工程、包装无菌车间、高分子产品净化车间、消毒剂净化车间、抗抑菌洗液净化车间、卫生消毒产品净化车间、百级层流净化车间、万级无菌净化车间、十万级无菌净化车间、化妆品无菌净化车间、净化车间、食用菌净化车间、组培接种净化车间、PCR实验室、GMP制药车间等各行业净化车间、空气净化工程的设计、制作、安装、施工、维修维护及改造等业务。
化妆品生产企业卫生规范（2007年版）十九条生产眼部用护肤类、婴儿和儿童用护肤类化妆品的半成品储存间、灌装间、清洁容器储存间应达到30万级洁净要求；其它护肤类化妆品的半成品储存间、灌装间、清洁容器储存间宜达到30万级洁净要求。净化车间的洁净度指标应符合国家有关标准、规范的规定。

洁净厂房的特点 
 （1）空间密闭，火灾发生后烟雾特别大，对于疏散和扑救较为不利。同时，由于热量无处泄漏，火源的辐射热经四壁反射，室内迅速升温，使室内各部位材料缩短达到燃点的时间。
（2）平面布置曲折，增加了疏散路线上的障碍，延长了安全疏散的距离和时间。
（3）若干洁净室都通过风管彼此串通，当火灾发生，特别是火势初起尚未发现而继续送回风时，风管将成为烟、火的主要扩散通道。
（4）室内使用高分子合成材料，这些材料在燃烧时产生浓烟，散发毒气，有的甚至燃烧速度很快。
（5）某些生产中使用等易燃易爆物质的车间火灾危险性高。（6）洁净厂房内往往有不少精密贵重的设备或仪器，建筑投资又高， 一旦失火，损失较大。

饮用矿泉水厂卫生规范GB16330—1996。5.6.10.3 清洗车间应为10万级洁净厂房 , 灌装车间应为1000级洁净厂房，或全室10000级，生产线局部100级。5.6.10.4 洁净厂房的设计与建造应符合 GBJ73的要求。

甲乙类生产的洁净厂房，宜采用单层厂房，或将甲乙类生产区域布置在多层厂房上一层靠外墙处。甲乙类生产区域应设防爆墙、防爆门斗与非防爆区严格分开，并应保证规定的泄压面积，保证出宽度。
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