公司承接SC食品车间、SC桶装水灌装车间、SC灌装车间、SC果汁饮料灌装车间、SC食品添加剂净化车间、面包净化车间、蛋糕净化车间、烘焙食品净化车间、速冻食品净化车间、无菌实验室、微生物实验室、培养实验室、移植实验室、器械无菌净化车间、二类器械净化车间、二类卫生用品车间、一次性器械净化车间、手术室净化工程、包装无菌车间、高分子产品净化车间、消毒剂净化车间、皮肤黏膜消毒剂净化车间、抗抑菌洗液净化车间、卫生消毒产品净化车间、耦合剂净化车间、卫生材料净化车间、敷料无菌净化车间、器械净化车间、一次性器净化车间、导管净化车间、净化车间、百级层流净化车间、万级无菌净化车间、十万级无菌净化车间、三十万级净化车间、化妆品无菌净化车间、净化车间、注塑产品净化车间、食用菌净化车间、组培接种净化车间、PCR实验室、GMP制药车间,制剂GMP净化车间、制剂室空气净化工程、提取净化车间、电子厂房,恒温恒湿实验室,层流病房,除尘车间,自流坪地面、电脑硬盘数据恢复室、食品包装车间、无菌实验室等净化工程。
过滤器安装前,必须对洁净室进行全0面清扫、擦净,净化空调系统内部如有积尘,应再次清扫、擦净,达到清洁要求。如在技术夹层或吊顶内安装过滤器,则技术层或吊顶内也应进行全0面清扫、擦净。
过滤器安装前,必须在安装现场拆开包装进行外观检查,内容包括滤纸、密封胶和框架有无损坏,边长、对角线和厚度尺寸是否符合要求,框架有刺和锈斑金属框,有无产品合格证,技术性能是否符合设计要求。
食品生产企业面临的食品安全隐患重重,对于食品企业参照GMP执行势在必行,也是食品企业改善环境,务求满足消费者的更高要求的工作。首先咱们来看一下关于食品厂洁净车间的分区。一般食品厂洁净车间可大致分为三个区域:一般作业区、准清洁区、清洁作业区。1.一般作业区(非清洁区):一般的原料、成品、工具储存区域,包装成品转运区域等原料、成品风险较低的区域,如装室、原辅料仓库、包装材料仓库、装车间、成品仓库等。2.准清洁区:要求次之,如原料处理、包材处理、包装、缓冲间(拆包间)、一般生产加工间、非即食食品的内包装间等成品处理但不直接的区域。3.清洁作业区:指卫生环境要求,人员、环境要求较高,必须经过消毒和更衣才可以进入,如:原料、成品的处理区域,食品的冷加工间、即食食品的冷却间、待包装即食食品的储存间、即食食品的内包装间等。建有洁净车间的食品工厂在选址、设计、布局、建设和改造时应限度避免污染源、交叉污染、混料和差错的发生。
A级对应的是百级,即在条件下应仍为百级。
B级对应的是静态百级,即在静态条件下满足百级即可,在条件下可以符合万级标准。(GMP里面没有所谓千级的说法。)
C级对应万级,静态条件下符合万级标准,条件下符合D级标准,即十万级。
D级对应十万级 。
为客户提供性价比的产品和服务,是我们不变的宗旨,欢迎电话垂询。
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